В рамках Вашего тарифного плана доступ к контактам платный.
Цена доступа — 120 рублей, на 24 часа откроются все контакты в списке.
Основные технические параметры:
Диаметр проволоки — Φ3 — φ 50 мм
Диаметр стержня винта хоста — Φ90 мм
Максимальная производительность — 280 кг / ч (ПВХ), 200 кг / ч (LSZH)
Cкорость-100м / мин
Размер бобины разматывателя-ПН100-2000
Размер приемной бобины-PN1000-2000
Мощность-≤125кВт
Допуск по толщине — + / — 0,025 мм
Мощность 440 В ± 10% 60 Гц, трехфазный
Применение:
Подходит для покрытия проводов и оболочки кабеля из ПВХ, ПЭ, нейлона и других термопластичных материалов кабеля методом горячей экструзии.
Технические параметры каждого основного компонента
Выходной вал 2000 мм
Размер катушки-1000 ~ 2000 мм
Максимальная нагрузка: 8 т
Диаметр проволоки: φ 3 — φ 70 мм
Режим регулировки: можно регулировать вверх и вниз в зависимости от диаметра проволоки
Φ90 экструдер
Диаметр стержня винта-Φ90 мм
Длина и диаметр винтовой штанги-25: 1
Форма шнекового стержня — двойной шнек + смешивающий шнек
Скорость вращения — 80 об / мин.
Максимальное количество клея-ПВХ : 280 кг / ч
Мощность основного двигателя — двигатель переменного тока 75 кВт
Материал стержня винта: 38CrMoALA
Материал корпуса машины: 38CrMoALA
Охлаждение: водяное охлаждение.
Контроллер температуры: электронный контроллер температуры вычислений, температуру можно автоматически регулировать в пределах 0-399 , точность контроля температуры ± 2
Коробка передач: 40Cr, твердость поверхности hrc50-55, материал коробки изготовлен из чугуна.
70 мм регулировка головки машины
Структура: прямоугольная круглая структура
Форма нагрева: литой алюминиевый нагрев
Применение: максимальный диаметр втулки фильеры φ 60 мм, максимальный диаметр сердечника матрицы φ 55 мм
Автоматическая система подачи и сушки
Применение: бункер 200 кг, загрузка 400 кг / ч, оснащен устройством защиты от перегрузки кабеля.
Бункер изготовлен из нержавеющей стали.
Тестер наружного диаметра
Автоматическое отслеживание управления с обратной связью
Диаметр проволоки: 0,2 ~ 50 мм.
Контроллер: встроенный (закреплен в основном электрическом блоке управления)
С функцией автоматической обратной связи, удаленный дисплей
Резервуар для охлаждающей воды из нержавеющей стали
Конструкция: в резервуаре для воды используется нейлоновое направляющее колесо, которое можно плавно регулировать вверх и вниз, шаровой кран из нержавеющей стали используется для входа и выхода воды.
Размер: 280 мм × 280 мм × 1,5 мм
Длина: каждая секция 4 м, всего 4 секции, общая длина около 18 м;
Передняя часть резервуара для воды оснащена 2-метровым подвижным резервуаром для воды, который удобен для эксплуатации и производства.
Машина для тяги 1600кг (5 пар)
Применимый диаметр линии: φ 3- φ 70 мм
Максимальная тяга: 1600 кг
Материал ремня: внешняя резина, высокопрочный сетчатый армированный слой во внутреннем слое
Пневматическое сжатие, пневматическое натяжение, давление воздуха 0,1-1,0 МПа
Мощность: двигатель переменного тока 7,5 кВт, система управления скоростью с преобразованием частоты, обеспечивающая энергосбережение и стабильность.
Диапазон скорости: 2-100 м / мин, четыре переключения передач
Режим передачи: двигатель, четырехступенчатая передача, червячный редуктор
Размер приемной бобины-PN1000-20000
Максимальный вес нагрузки-10T
Максимальный диаметр траверсы — Φ70 мм
Максимальная скорость намотки — 80м / мин
Форма конструкции: приемная бобина меньше вала, и приемная бобина принимает инверторное управление. Автоматическое расположение проволоки осуществляется вращением натяжной машины. Натяжение натяжения можно настроить вручную
Электронная система управления
Электропитание: трехфазная, 380 В (± 10%), 50 Гц, однофазное управляющее напряжение 220 В.
Операционная система всей машины контролируется ПЛК, которым можно управлять одним действием или связью. А визуальное управление осуществляется через 10,1-дюймовый сенсорный экран.
Двойная систем управления: аналоговое регулирование скорости и ручное регулирование скорости с помощью ручки автоматического сброса устанавливаются на сенсорном экране, параметры можно свободно устанавливать и регулировать с помощью сенсорного экрана, а также ручка регулировки скорости.
Панель оснащена всеми видами приборов, индикаторов, переключателей и других необходимых компонентов, а также все виды функций защиты от перегрузки, перегрева, перегрузки по току.
Адрес | Ленинградская область, Санкт-Петербург, Варшавская ул., дом 5А, литер Ц, пом. 8-Н, комната 10 |
Телефон | +7 (999) 634-3225 |
+7 (961) 779-9935 | |
Электронная почта | zvo@liutira.lt |
Официальный сайт | liutira-group.ru |
Наименование | ООО "ЛИУТИРА" |
ОГРН | 1167847332410 |
ИНН | 7814661186 |
КПП | 781001001 |
Юридический адрес | 196128, Г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, УЛ. ВАРШАВСКАЯ, Д. 5А, ЛИТЕР Ц, ПОМ. 8-Н КОМНАТА 10 |
Дата регистрации | 18.08.2016 |
Сотрудники | 1 |
Виды деятельности |
Основной ОКВЭД
28.96 Производство машин и оборудования для переработки пластмасс и резины
Дополнительные ОКВЭД
33.20 Монтаж промышленных машин и оборудования
46.69 Торговля оптовая прочими машинами и оборудованием
Показать весь список...
|