Бессольвентный ламинатор LT-LBS1350 для упаковки

1.Скорость механическая:400м/мин

2.Максимальная скорость ламинации:350м/мин

3.Применяемые материалы:PE,PP,BOPP,OPP,CPP,PVC,OPA

4.Максимальная ширина материала:1350мм

5.Минимальная ширина материала:300мм

6.Энергопотребление:25кВт

7.Максимальный диаметр размотки:800мм

8.Максимальный диаметр намотки:800мм

9.Диаметр анилоксового вала:123мм

10.Диаметр подогреваемого вала:318мм

11.Диаметр вала намотки/размотки76мм

12.Массанетто:15 000KG

13.Габариты: (Д*Ш*В)5100*3400*2500MM

14.Тип нанесения клея:Анилоксовым валом
15.Тип ламинации:Бессольвентная

Назначение

Бессольвентный ламинатор использует твёрдый клей для соединения двух или нескольких подложек разного вида, включая полимерную пленку, бумагу, алюминиевую фольгу и т. д.

Описание узлов машины:

1 Узел размотки

Одностанционная стойка

3-дюймовое пневматическое безваловое устройство загрузки материала

Двигатель размотки: 7.5кВт (Серводвигатель FUKUTA (Тайвань) + Контроллер серводвигателя Inovance)

Система контроля с ультразвуковыми датчиками EPC PAUSOURCE (Тайвань)

Натяжение, возникающее от движения валов (Японский пневматический цилиндр

Fujikura с низким коэффициентом трения, высокоточный пневматический регулятор,

высокоточный японский регулятор давления Fujikura)

Система PLC (Inovance)

Узел покрытия

Высокоэффективные стеновая панель и поперечная балка из легированной стали

Пятиваловая система нанесения покрытия (скребковый вал, дозирующий вал, ведущий резиновый ролик, стальной вал для нанесения покрытия и прижимной вал для нанесения покрытия)

[Расхождение между скребковым и дозирующим валами регулирует первоначальное количество покрытия, которое в свою очередь регулируется шариковым редуктором Japan KAMO, точность которого составляет ± 0,001 мм (1micron), пользователям не нужно перенастраивать разрыв после очистки, так как указатель автоматически вернется к первоначальному значению. Максимальная рабочая температура клея составляет 95 ℃. Ведущий ролик определяет ширину подложки покрытия, скользя по двум кромкам и направляя их под углом в 45°. Количество покрытия зависит от соотношения скоростей между ведущим роликом, дозирующим и стальным валами.

Позиция ведущего вала определяется двумя регулируемыми давлением пневматическими цилиндрами. Такое позиционирование машины позволяет быстро и легко менять вал.]

[Самая важная часть пятиваловой системы нанесения покрытия — стальной вал для нанесения покрытия. Мы измерили погрешность износа поверхности во время

производства, и стрелка на циферблате индикатора не смещается, что означает, что погрешность износа нашей машины составляет＜0.001mm.]

Двигатель дозирующего вала:1.5кВт (серводвигатель Inovance + контроллер серводвигателя Inovance)

Двигатель ведущего резинового ролика: 4.4кВт (серводвигатель Inovance + контроллер серводвигателя Inovance)

Двигатель стального вала для нанесения покрытия:11KW (серводвигатель FUKUTA + контроллер серводвигателя Inovance)

Редуктор замедления мощности серводвигателя (Germany Rouist)

Клеевая пластина из нержавеющей стали

Обогрев покрытия (Машина контроля температуры пресс-формы для циркуляции воды)

Линейно-позиционная раздвижная дверь

Автоматическая система нанесения покрытий

Ультразвуковое определение уровня жидкости (Germany IFM)

Спидометр

Ножной переключатель

Запуск клеевой блокировки

Сенсорный экран HMI 10,4 дюйма (Inovance)

Узел ламинации

Высокоэффективная стеновая панель и поперечная балка из легированной стали

Стальной вал с зеркальной поверхностью ламинации

Резиновый прижимной вал（EPDM rubber Shaoer (A) 80 °-85 °)

Двигатель стального вала ламинации: 7.5кВт (серводвигатель FUKUTA + контроллер

серводвигателя Inovance)

Двойное пневматическое прижимное устройство

Обогрев вала для ламинации (Машина контроля температуры пресс-формы для циркуляции воды)

Устройство передачи энергии

Узел намотки

Одностанционная стойка

3-дюймовое безваловое пневматическое устройство загрузки материала

Двигатель намотки（11кВт (серводвигатель FUKUTA (Тайвань)+ контроллер серводвигателя Inovance)

Двигатель движения стойки с материалом: 0.25кВт

Напряжение, возникающее от движения роликов (японский пневматический цилиндр

Fujikura с низким коэффициентом трения, высокоточный пневматический регулятор（японский пропорциональный клапан SMC)

Пневматический контактный прижимной вал

Система PLC (Inovance)

Смеситель клея (Смеситель двухкомпонентных клеев (основной + отвердитель))

Система контроля PLCMitsubishi (Япония) — 1 комплект.

Серводвигатель 1 кВт + привод Delta (Тайвань) — 2 комплекта.

7,5-дюймовый сенсорный экран Weinview (Тайвань) — 1 комплект.

Кнопка, переключатель, контактор/замыкатель (Schneider) — 1 партия.

Импульсный источник питания MIWE (Тайвань) — 1 комплект.

Датчик скорости (Omron) — 2 комплекта.

Датчик уровня жидкости — 4 комплекта.

Воздушный выключатель (Schneider) — 1 комплект.

Электромагнитный клапан Airtac (Тайвань) — 3 комплекта.

Клапан впрыска клея OMAL (Италия) — 2 комплекта.

Цилиндр Airtac (Тайвань) — 1 комплект.

Система контроля натяжения: система контроля Inovance PLC.

Система вытяжки из нержавеющей стали

Машина оснащена системой выпуска клея из нержавеющей стали. Она включает в себя: скользящую защитную крышку с небьющимся стеклом, замкнутое пространство вокруг узла нанесения покрытия и вытяжной мотор.

Пневматические компоненты

Электромагнитный клапан, цилиндр, пневматические компоненты от японских брендов SMC, Fujikura и тайваньского Airtac.

Аксессуары

Резиновая подвижная тележка — 1 комплект.

Инструменты и ящик для инструментов — 1 комплект.

Запуск клеевой блокировки — 2 шт.

Ведущий резиновый ролик — 3 шт

Винт для смешивания клея — 30 шт.

Подготовка перед установкой

1. Мощность: 3-фазная 5-проводная система, 380В, 50Гц;
2. Источник воздуха: ≥Давление 6 кг / см2 сухого воздуха;
3. Фундамент основания;
4. Материалы для тестирования машины;
5. Инструменты для установки и перемещения оборудования;
6. Другие устройства для установки, которые не указаны в данной спецификации.