Линия для производства сорбирующих материалов

Линия LS-NF1600 предназначена для изготовления впитывающего нетканого материала. Сорбционный материал представляет собой адсорбционное средство, которое способно улавливать на своей поверхности вещества с низкой величиной поверхностного натяжения (как, например, нефтесодержащие вещества, хлорированные углеводы и т.д.). Применяется для локализации нефтяных аварий и аварийных разливов нефтепродуктов, а также очистных сооружениях поверхностного стока в качестве фильтрующей загрузки.

Основные особенности линии

• Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций.
• Модульное построение.
• Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания.
• Размотчик с тормозом для регулировки натяжения разматываемого материала.
• В системе продольной резки используются имеющиеся в продаже ножи.
• Быстрая перенастройка заданной ширины изготавливаемых рулонов.
• Регулируемое натяжение наматываемого материала.
• Бесперебойная работа.
• Высокое качество изготавливаемых рулонов.

Детальное описание:

1. Экструзионный модуль

• 1 Диаметр шнека: Φ95mm;
• 2 Соотношение L/D: 30:1
• 3 Главный привод: 45 кВт,
• 4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250
• 5 Частотный преобразователь: Веспер
• 6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением
• 7 Кол-во зон нагрева: 6
• 8 Мощность нагревателей: 30 кВт.

1. Проскощелевая голова

• 1 Плоскощелевая фильера: Liutira.
• 2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка.
• 3 Ширина фильеры: 1700mm
• 4 Рабочая ширина: 1630 mm
• 5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру
• 6 Мощность нагревателей: 30 кВт
• 7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом.
• 8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт

1. Система охлаждения:

• 1 Приемный непрерывный конвейер с воздушным охлаждением 1700mm
• 2 Система охлаждения имеет два контура для равномерной регулировки охлаждения.
• 3 Конвейер имеет собственный привод с частотным управлением.
• 4 Материал конвейера: сетка на основе стеклоткани.
• 5 Валы протяжки D 100*1700 мм, покрытие неопрен.
• 6 Привод протяжки асинхронный двигатель 5,5 кВт с червячным редуктором.
• 7 Конвейер имеет независимый привод перемещения вверх/вниз на 100 мм и вперед/назад на 1000 мм.

1. Автоматический контактный намотчик.

• 1 Тип намотки: контактная с автоматической сменой вала намотки. Два вала протяжки D 100*1700 мм
• 2 Намотка на пневмовал, 2 шт.
• 3 Макс ширина намотки: 1700 мм.
• 4 Привод намотчика независимый посредством асинхронного двигателя 7.5 кВт через понижающий редуктор.
• 5 Управление двигателем намотчика через частотный преобразователь Веспер.
• 6 Автоматическая обрезка и смена вала.

1. Система управления

• 1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.
• 2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.
• 3 Панель управления русифицирована.
• 4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.

1. Система жидкостного охлаждения.

• 1 Система охлаждения воздушная, для оптимальной работы рекомендуется установка промышленного холодильника (чиллера)

1. Используемое сырье.

Основным сырьем для производства мельтблауна является полипропилен с ПТР 1200-1500 гр/10 мин. Допускается применение сырья 35-40 гр/10 мин с применением специальной модифицирующей добавки, позволяющей добиться ПТР 1200-1500 гр/10 мин.

Эксплуатационная документация

Вся документация на русском языке. Состав документации:

• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
• Схема расположения компонентов машины.
• Пневматическая схема.
• Электрическая схема.
• Схема расположения регулирующих компонентов.
• Программы.

Эксплуатационная документация передается заказчику при пусконаладочных работах.

Упаковка

Перед транспортировкой машина прикручивается болтами к деревянным брусьям и накрывается пластиковой пленкой.