20 210 Российских производителей
80 829 Товаров российского производства
  • 583029 картинка каталога «Производство России». Продукция Линия производства двухслойного спанбонда 2400 (SS, г.Санкт-Петербург 2022
  • Фото 2 Линия производства двухслойного спанбонда 2400 (SS, г.Санкт-Петербург 2022
Источник фото: liutira-group.ru ©

Линия производства двухслойного спанбонда 2400 (SS

от производителя, г.Санкт-Петербург
Цена договорная
мин. партия: оптом
Купить в 1 клик

  • Описание
  • Вопросы
  • Отзывы
  • Контакты

Детальное описание

Экструзионный модуль

Экструзионный модуль — начальная стадия производства спанбонда. В загрузочную воронку модуля подаются гранулы полипропилена с ПТР 35-45 единиц от основных Российских производителей.

Из зоны загрузки гранулы попадают в шнековую пару. Шнековая пара это винт Архимеда с оболочкой, ближайший бытовой аналог – это вал мясорубки. Внутри шнековой пары под воздействием давления и температуры происходит постепенное плавление полипропилена и образование расплава. Вращением шнека расплавленный материал толкает вперед по оси экструзионного модуля. На конце модуля расплав становится однородным и имеет давление 40-50 Мпа.

Фильтр расплава

При производстве, перетарке и загрузке полипропиленовых гранул в экструзионный модуль неизбежно попадание частиц пыли, волокон упаковки и прочих загрязнений внутрь. Чтобы избежать загрязнения дальнейших узлов применятся фильтровальные устройства. Внутри фильтра расплава поток расплавленного полипропилена разделяется на две части и проходит сквозь металлические сетки саржевого плетения. На сетках остаются ненужные загрязнения, расплав проходит дальше. По мере загрязнения сеток происходит уменьшение пропускной способности фильтра, поэтому сетки надо периодически менять.

Насос подачи расплава

Для производства качественного спанбонда необходимо поддерживать стабильное давление расплавленного материала при формировании волокон. Поэтому перед формующим инструментов устанавливается шестеренчатый насос, который прогоняет через себя расплав и компенсирует перепады давления от работы экструзионного модуля и фильтра расплава.

Экструзионная голова спанбонда Liutira

Экструзионная головка — первый этап формирования волокон. В ней происходит первоначальное распределение расплава из канала диаметром 150 мм в полость шириной 2800 мм. Важно обеспечить одинаковую скорость течения материала по всей ширине. Для этого конструкция головы просчитывается в системах автоматизированного проектирования, а после испытывается на тестовых запусках. Также в голове установлены фильтрующие сетки для повторной фильтрации полипропилена.

Фильера формирования волокон спанбонда Liutira

Фильера представляет собой 2 перфорированных стальных плиты. Проходя через нее, расплав разделяется на множество мелких потоков и выдавливается наружу. Диаметр и расположение отверстий оказывают существенное влияние на физические свойства конечного продукта.

Узел удаления мономера

Полипропиленовые гранулы производят на химических заводах по различным технологиям. Основной является реакция полимеризации пропилена. К сожалению, процесс полимеризации никогда не происходит на сто процентов. Поэтому в гранулах товарного полипропилена всегда содержатся остатки непрореагировавших соединений и прочие вещества. При плавлении эти вещества переходят в жидкую или газовую фазу и могут конденсироваться на выходе из фильеры. Их удаляют из зоны экструзии вытяжкой.

Система кристаллизации, ориентации и вытяжки

После выхода из фильеры необходимо охладить волокна, увеличить прочность и уменьшить диаметр.

Все эти операции производятся в канале охлаждения. Внутрь канала подается воздух через Т-образный адаптер и вместе с волокнами идет вниз. Для упрочнения волокон применяется эффект ориентации. При растяжении полимера – часть его молекул вытягивается в направлении приложении усилия и увеличивают прочность на разрыв в этом направлении. В нижней части канала охлаждения установлено сопло Вентури, канал переменного сечения. При прохождении через него скорость воздуха возрастает до 3-4 скоростей звука. После сопла Вентури волокна становятся тоньше и прочнее.

Приемный конвейер:

Приемный конвейер – это закольцованная сетка из стекловолокна на которую приземляются волокна. Воздух проходит сквозь сетку и рекуперируется вентиляторами под конвейером.

Конвейер формирует первоначальное полотно в виде не скрепленных между собой отдельных волокон в тонком пласте.

Каландр термоскрепления.

Для скрепления волокон применяют обогреваемые каландры. Это два вала, на одном из них есть выступы, которые продавливают пласт волокон и подплавляют их в месте приложения давления. Именно размер и рисунок выступов определяет конечный рисунок на спанбонде.

Автоматический контактный намотчик.

Намотчик преобразовывает непрерывное полотно с каландров в рулон, намотанный на картонную втулку. После намотки рулон спанбонда отправляется на резку в размер или упаковывается для отправки клиенту.

Система управления

  • Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.
  • Контроль давления расплава на экструзионном модуле: автоматический ПИД контроллеры.
  • Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.
  • Панель управления на русском языке.
  • Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления

Толщина слоя:0.010-0.25MM

Ширина слоя:2400MM

Структура слоев:A – спанбонд B – спанбонд

Применяемое сырье:Гранулированный полипропилен

Макс производительность экструдера:400-450Кг/час

Энергопотребление экструдера:800 кВткВт

Скорость линейная До 300м/мин

Питание380 / 50В/Гц

Масса нетто:До 50 000кг

Габариты: (Д*Ш*В)25000*10100*11000MM

Задать вопрос
Я соглашаюсь с политикой конфиденциальности
Написать отзыв
Ваша оценка
Преимущества
Недостатки
Комментарий
Я соглашаюсь с политикой конфиденциальности
Производитель промышленного оборудования «Льютира»
Производитель промышленного оборудования «Льютира»
0 отзывов
ООО «Льютира» — российский производитель и поставщик упаковочного...
Контактная информация
Адрес Ленинградская область, Санкт-Петербург, Варшавская ул., дом 5А, литер Ц, пом. 8-Н, комната 10
Телефон +7 (999) 634-3225
WhatsApp +7 (961) 779-9935
Электронная почта zvo@liutira.lt
Официальный сайт liutira-group.ru
Реквизиты компании
Наименование ООО "ЛИУТИРА"
ОГРН 1167847332410
ИНН 7814661186
КПП 781001001
Юридический адрес 196128, Г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ВН.ТЕР.Г. МУНИЦИПАЛЬНЫЙ ОКРУГ МОСКОВСКАЯ ЗАСТАВА, УЛ ВАРШАВСКАЯ, Д. 5А, ЛИТЕРА Ц, ПОМ. 8-Н КОМНАТА 10
Дата регистрации 18.08.2016
Сотрудники 1
Виды деятельности
Основной ОКВЭД 28.96 Производство машин и оборудования для переработки пластмасс и резины Дополнительные ОКВЭД 33.20 Монтаж промышленных машин и оборудования Показать весь список...
Компания на карте
Похожие товары
Цена договорная
Экструдер для производства спанбонда LT-SPN90/1600
Применение Оборудование используется для производства нетканых материалов спанбонд для медицинской помощи, гигиены,...
0 отзывов
Цена договорная
Оборудование для производства незамерзайки эконом
для стартапа возможна поставка оборудования для производства незамерзайки (ЭКОНОМ) небольшое количество оборудования не...
0 отзывов
Цена от 23 400  
Ручной упаковщик iSealer
iSealer - это ручной запайщик, предназначенный для малых производственных предприятий и домашних мастеров, желающих упаковывать...
0 отзывов
Цена договорная
Флексографическая машина LКТS-41000 печать на ПП,
Модель LКТS-41000 Красочность4+0; 3+1; 2+2 Материал рамы машины Сталь Толщина листов рамы, мм45 Материал для печати...
0 отзывов
Цена от 4 500 000  
Автоматическая линия для изготовления медицинских
Линия LT – MDА предназначена для производства трехслойных медицинских масок из нетканых материалов, отличается высокой...
0 отзывов
Цена от 14 500 000  
Линия для производства сорбирующих материалов
Линия LS-NF1600 предназначена для изготовления впитывающего нетканого материала. Сорбционный материал представляет собой...
0 отзывов
Цена от 1 600 000  
Оборудование для производства одноразовых простыне
МодельLT-WS-1000ТипПродольная резка/перемотка/поперечная перфорацияРабочая ширина, мм1000Максимальный диаметр роля на размотке,...
0 отзывов
Цена договорная
Линия для производства четырехслойного спанбонда 3
С началом пандемии SARS-CoV-2 спанбонд стал самым продаваемым товаром на рынке тканей – все потому, что из него делают...
0 отзывов
Цена договорная
Линия производства четырехслойного спанбонда 1600
Детальное описание Экструзионный модуль Экструзионный модуль — начальная стадия производства спанбонда. В...
0 отзывов
Ожидайте, идёт загрузка...