Инновационная электроразрядная установка

Предлагаемые нами Установки предназначены для рециклинга железобетонных конструкций с целью получения качественных строительных материалов (щебень, арматура, закладные детали), обладающих низкой себестоимостью.

Установка является мобильной и может работать как в помещении, так и может быть легко установлена на строительной площадке, месте демонтажа здания или полигоне.

Электроразрядная установка для переработки некондиционных и б/у железобетонных плит (7,2×1,5×0,22 м) в строительные материалы: конструкционная арматура, дробленый бетон

Комплектация установки:

• Технологическая ванна(длина ванны конфигурируется в зависимости от типа перерабатываемых железобетонных изделий).
• Подъемно-погрузочное устройство
• Электродная система
• Повысительно-выпрямительное устройство
• Пульт управления
• Генератор импульсных напряжений
• Щит распределительный

Технические характеристики установки:

Установка для плит (7.2 х 1,5 х 0,22 м):

Питание Сеть 380 В

Установленная мощность 50 кВт

Производительность 3 – 5 м3/ч

Водоснабжение 20 м3 в месяц

Габариты ванны в сборе с электродной системой 9,5 х 3,5 х 5,7 м

Габариты генератора 6 х 2 х 2,5 м

Масса без воды 12,7 т

Цена с НДС 25 000 000 рублей

Условия поставки:

Цена установки, включая изменения конструкций, составляет 25 000 000 (двадцать пять миллионов) рублей, в том числе НДС .

В стоимость входит разработка, изготовление, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала.

Срок разработки и изготовления 6 месяцев с момента поступления денежных средств на счет Исполнителя(Срок поставки указан максимальный и будет корректироваться в зависимости от загруженности производственных мощностей).

Предоплата 70 %.

ВОЗМОЖНА РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ УСТАНОВОК ПОД ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ ЗАКАЗЧИКА (мощность,производительность, размеры ванны для различных видов ЖБИ…)

Преимущества:

1. В результате утилизации арматура не испытывает повреждений, деформаций и может быть вторично использована. Степень очистки арматуры – до 98%.

2. Скорость и энергоемкость разрушения главным образом определяются электрофизическими и упругими свойствами материалов и мало зависят от его твердости и абразивности, что является весьма важным при разрушении высокопрочных бетонов марки 300 и выше.

3. Электрическая энергия подводится непосредственно к объекту разрушения и ее преобразование в работу осуществляется без промежуточных звеньев, что обеспечивает высокий КПД.

4. Установки для электроразрядного разрушения достаточно компактные, транспортабельные и могут быть изготовлены из элементов, хорошо освоенных отечественной промышленностью.

5. Эксплуатационные расходы значительно снижены, работоспособность без капитального ремонта составляет не менее 2-х лет.

6. Разрушение происходит в воде, что исключает разлет осколков и пылеобразование. Значительно улучшается экологическая обстановка на участке утилизации. Электроимпульсная технология утилизации не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

Необходимое оборудование.

I.Основное:

1. Электроразряднаяная установка для переработки ЖБИ во вторичные строительные материалы.
2. Грузоподъемный механизм для погрузки плит в картридж, погрузки картриджа в технологическую ванну, и его выгрузки из нее после разрушения плиты.

II.Вспомогательное:

1. Подъемно-транспортные устройства для проведения производственных операций по перемещению:
   • жби к электроразрядной установке,
   • дробленого бетона,
   • освобожденной арматуры

к местам складирования.

1. Погрузочные устройства для погрузки дробленого бетона и освобожденной арматуры на транспортные средства.
2. Ручной инструмент для технического обслуживания и мелкого ремонта оборудования.

Полный технологический цикл разрушения плиты состоит из следующих операций:

1. Погрузка плиты в специальный картридж.
2. Погрузка картриджа в технологическую ванну.
3. Разрушение плиты
4. Выгрузка картриджа
5. Выгрузка из картриджа дробленого бетона и арматуры.

Вспомогательные операции

1. Разгрузка плит на площадке складирования.
2. Транспортирование плиты до установки.
3. Транспортирование дробленого бетона и освобожденной арматуры до мест их складирования.

Персонал

Персонал производственного участка должен состоять из 4-х человек:

1. Два инженера-электрика с группой допуска по электробезопасности не ниже 3-й.

2. Оператор грузоподъемного механизма.

3. Стропальщик.

Просьба для получения более подробной информации ознакомиться с нашим сайтом: www.ток-импульс.рф