Камера термодымовая КВК-600
оптом от производителя, г.Сергач- Описание
- Файлы
- Вопросы
- Отзывы
- Контакты
Термодымовая камера КВК-600 предназначена для осуществления технологического процесса термической (сушка, варка, жарка, запекание) и дымовой (копчение) обработки всех видов мясных изделий и деликатесов, рыбы, сыров и т.д. Оборудование имеет полностью нержавеющее исполнение или комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная), позволяет использовать все основные виды колбасных рам типоразмера 250-300 кг. Технологический процесс осуществляется в полуавтоматическом режиме, с пульта управления. Привод заслонок может быть ручной и дистанционный (электромеханический с модуляцией и индикацией).
Устройство и принцип работы:
Термокамера представляет собой герметичный шкаф с теплоизоляцией, состоящий из: основания, выполненного из нержавеющей стали с расположенными на нем направляющими для размещения тележки с продуктом, которые имеют подвижные части — аппарели, для загрузки колёсных тележек; боковых стенок; двери с двумя запорами; задней стенки в верхней части которой вмонтированы трубопроводы подачи дымовых газов, воды и выхлопа отработанного дыма, парогенератор с электромагнитным клапаном; свода, имеющий вместе стыка с боковыми стенками газораспределители; вентиляторный узел, расположенный в центре свода; трубопровод дыма с соплом и форсункой тонкого распыления воды, в зоне максимального разряжения на всосе вентилятора. По боковым стенкам трубопровода газораспределителя расположены две съемных кассеты влагосборников, крепление которых осуществляется со стороны газораспределителя на подвижных скобах, со стороны трубопровода дыма на поворотных фиксаторах. В полости свода расположены две группы ТЭНов, для создания внутри камеры необходимого температурного режима и режима влажности – необходимых для термообработки продукции.
Дым, из дымогенератора через циклон по трубопроводу попадает (за счет разряжения) под лопасти вентилятора. Затем под действием давления, созданного вентилятором попадает на электронагревательные элементы, нагретый через газораспределители в продуктовую зону камеры и пройдя через продукт отработанный дым идет на выхлоп через трубопровод отвода отработанного дыма. «Обжарка» осуществляется аналогично, при закрытых заслонках выхлопа и подачи дыма. В режиме «варки», с использованием форсунки, вода по трубопроводу через форсунки подается в зону разряжения вентилятора. Водный аэрозоль, образованный лопастями вентилятора попадает на электронагреватели, затем через газораспределители в продуктовую зону камеры. Влажность регулируется с помощью электромагнитного клапана и пульта управления. С использованием парогенератора пар из парогенератора подаётся во всасывающий трубопровод и затем в зону разряжения вентилятора, после чего, проходя через группы электронагревателей и газораспределители попадает в продуктовую зону. Управление влажностью производится с пульта управления в автоматическом режиме микропроцессором.
Выбор режима варки ФОРСУНКА-ПАРОГЕНЕРАТОР производится так-же на пульте управления переключателем, и выбирается в зависимости от приемлемой технологии. Варка в режиме "парогенератор" более мягкая. Влажность набирается в течении 10-15 минут, в зависимости от исходной температуры и влажности. Варка в режиме "форсунка" жесткая, набор влажности происходит за 20-50 секунд. Для проветривания камеры открывается заслонка выхлопа и подачи свежего воздуха. Камера вентилируется в течении 5-10 минут при выключенных электронагревателях. Технологические режимы задаются с помощью цифрового табло и кнопок управления, расположенных на пульте (с правой стороны) камеры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
- Масса загружаемого продукта 600кг
- Потребляемая мощность не более 55 кВт
- Диапазон рабочих температур внутри камеры от 40 °С до 120 °С
- Максимальная влажность в камере (при 80ºС) — 85%
- Давление воды в магистрали не менее 2атм
- Габаритные размеры ДхШхВ — 2500х1700х2800 мм
- Рабочий объем шкафа 6,9м.куб
- Масса не более 1200 кг
В комплект поставки входят:
- Шкаф КВК-600 — 1шт.
- Дымогенератор (с трубопроводом) — 1шт.
- Парогенератор — 1шт.
- Тележка —2шт
- Блок управления (с кабелями) — 1шт
- Паспорт — 1шт.
- Дисковый измельчитель древесины (опция) — 1шт.
На комплекс КВК-600 распространяется заводская гарантия на 12 месяцев. Мы отправляем наше оборудование заказчикам с помощью транспортных компаний по всей территории России и странам СНГ, либо возможен самовывоз силами клиента. Срок изготовления под заказ будет составлять 21 рабочий день с момента получения предоплаты. С клиентами мы работаем по следующей схеме: Заключаем договор с указанием всех необходимых условий Покупатель оплачивает счет на 50% стоимости заказа для запуска его в производство, либо 100%, если товар есть в наличии. Через 21 рабочий день оборудование будет изготовлено и готово к отправке Перед отправкой клиент оплачивает оставшиеся 50% Стоимость термокамеры зависит от варианта исполнения, либо полностью нержавеющее, либо комбинированное (внутри нержавеющая сталь, снаружи ст10 окрашенная)
Масса загружаемого продукта | 600кг |
Потребляемая мощность | не более 55 кВт |
Диапазон рабочих температур внутри камеры | от 40 °С до 120 °С |
Максимальная влажность в камере (при 80ºС) | 85% |
Давление воды в магистрали | не менее 2атм |
Габаритные размеры ДхШхВ | 2500х1700х2800 мм |
Рабочий объем шкафа | 6,9м.куб |
Масса | не более 1200 кг |
Адрес | Нижегородская область, Сергач, Нижегородская область, Сергачский район, с. Кочко-Пожарки, ул. М.Горького 32 |
Телефон | +7 (83191) 4-35-91, +7 (831) 415-64-34, +7 (910) 792-13-52 |
Электронная почта | poliprom.nn@yandex.ru |
Официальный сайт | poli-prom.ru |
Наименование | ООО "ПОЛИПРОМ" |
ОГРН | 1095229000470 |
ИНН | 5229008263 |
КПП | 522901001 |
Юридический адрес | 607520, Нижегородская обл, Сергачский р-н, село Кочко-Пожарки, ул М.Горького, д 32 |
Дата регистрации | 16.12.2009 |
Виды деятельности |
Основной ОКВЭД
28.93 Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий
Дополнительные ОКВЭД
23.6 Производство изделий из бетона, цемента и гипса
25.11 Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей
25.12 Производство металлических дверей и окон
28.22.1 Производство талей и подъемников
28.22.9 Производство прочего грузоподъемного, транспортирующего и погрузочно-разгрузочного оборудования
28.25.1 Производство теплообменных устройств, оборудования для кондиционирования воздуха промышленного холодильного и морозильного оборудования, производство оборудования для фильтрования и очистки газов
28.30.8 Производство прочих машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства
29.10.5 Производство автомобилей специального назначения
33.12 Ремонт машин и оборудования
41.20 Строительство жилых и нежилых зданий
43.2 Производство электромонтажных, санитарно-технических и прочих строительно-монтажных работ
43.39 Производство прочих отделочных и завершающих работ
43.99 Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки
45.2 Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
45.3 Торговля автомобильными деталями, узлами и принадлежностями
49.4 Деятельность автомобильного грузового транспорта и услуги по перевозкам
Показать весь список...
|
- Деревообрабатывающие станки и оборудование производства России
- Внутришлифовальные станки от российских производителей
- Пневмопушки от российских производителей
- Формировочные машины от российских производителей
- Вентиляторы градирен от российских производителей
- Нагрузочные стенды от российских производителей
- Рубильные машины от российских производителей
- Диссольверы от российских производителей
- Траверсы от производителей России
- Тали от производителей России