Камера полимеризации

Камера полимеризации предназначена для полимеризации порошковых красок, нанесенных на изделие. Конструкция камеры состоит из сэндвич панелей, заполненных теплоизоляционным материалом. Благодаря этому сохраняется достигнутая температура внутри камеры в течение длительного времени и предотвращаются нагрев наружных стенок и тепловые потери.

Нагрев камеры полимеризации осуществляется отдельным термоблоком, который отдельно монтируется к камере. Конструкция термоблока позволяет быстро производить профилактику нагревательных элементов и замену выработавших свой ресурс ТЭНов. В случае если объёмы производства на вашем предприятии выросли и вам потребуется увеличить рабочий объем камеры полимеризации, особая конструкция изделия из сэндвич панелей, разработанная нашими специалистами, позволит просто и быстро добавить недостающий объем.

Термоблок, подключенный к камере полимеризации, осуществляет принудительную конвекцию воздуха для создания равномерной температуры внутри камеры.

В случае особой необходимости (например, в случае ограниченной площади на производственном окрасочном участке) ТЭНы могут быть установлены в боковых стенках камеры и закрыты теплоотражающими экранами. Однако в этом случае усложняется эксплуатация оборудования (профилактический и текущий ремонт - замена выработавших свой ресурс ТЭНов) , а также усложняется конструкция и удорожается изготовление такой камеры.

Процесс полимеризации порошковой краски происходит следующим образом:
• через дверной проем в камеру полимеризации по транспортной системе загружается загрузочная тележка с изделиями с нанесенной на них порошковой краской. Двери камеры закрываются и запираются специальным механизмом.
• при помощи пульта управления включается термоблок, и начинается нагрев камеры.
• терморегулятор пульта управления камеры полимеризации настраивается на нужную температуру, в зависимости от типа порошковой краски. При достижении температуры в камере 130°С - 140°С порошковая краска начинает выделять летучие вещества в виде дыма. Для удаления из камеры этих веществ автоматически включается вентилятор вытяжки, который настроен на работу в течение 10 секунд с паузой в работе 5 минут.

При достижении температуры внутреннего объема на 5°С - 10°С ниже заданной отключается I группа ТЭНов;

При достижении заданной температуры отключается II группа ТЭНов и включается реле времени, которое настраивается соответственно на 20, 10 или 5 минут.

После выхода камеры полимеризации с заданного режима выключаются ТЭНы и вентилятор рециркуляции воздуха, включается вентилятор вытяжки и звуковая сигнализация. При необходимости, вентилятор вытяжки включается в любое время до или после режима полимеризации (180° С) переводом рукоятки переключателя в режим "Руч".

Пульт управления камерой полимеризации в комплексе с термоэлектрическими датчиками позволяет автоматически управлять процессом полимеризации порошковой краски. Вследствие того, что категории участка полимерных покрытий по взрывопожарной и пожарной опасности соответствует В-IIa согласно ПУЭ, пульт управления выполнен со степенью защиты IP54 и может быть установлен непосредственно на камере полимеризации или рядом с ней на стене.

Рабочие характеристики камеры полимеризации:

• камера нагревается из "холодного" состояния до рабочей температуры всего за 30 минут;
• микропроцессорные регуляторы температуры рабочих зон обеспечивают точность температуры до 2°С в рабочем пространстве камеры полимеризации;
• время полимеризации краски отсчитывается автоматически, по окончании процесса камера полимеризации отключается, подается световой и звуковой сигналы;
• время работы разогретой печи составляет 10—30 минут в зависимости от времени полимеризации нанесеной краски и теплоемкости окрашиваемых деталей.