Анкер Дюропокс ДТМ 80

Анкер Дюропокс ДТМ 80 — двухкомпонентная эпоксидно-фенольная грунт-эмаль

Краткое описание Специализированное химически стойкое покрытие для экстремальных условий эксплуатации. Благодаря эпоксидно-фенольной основе материал обеспечивает барьерную защиту металла от сырой нефти, светлых нефтепродуктов, масел и агрессивных химикатов, выдерживая постоянный нагрев до 200°C.

Назначение

• Внутренняя изоляция резервуаров: хранение нефти, бензина, дизельного топлива, мазута, авиационного керосина и технических масел.
• Трубопроводный транспорт: защита внутренних стенок трубопроводов и насосных станций.
• Нефтепереработка: оборудование НПЗ, подверженное воздействию горячих углеводородов.
• Химическая промышленность: емкости и реакторы для хранения агрессивных неорганических сред.
• Термообработка: защита оборудования, работающего при высоких температурах.

Технические характеристики

• Цена (розничная): 181.47 ₽ за м².
• Базовые цвета: серый, белый, бежевый, красно-коричневый, желтый.
• Тип плёнки: жесткая, непроницаемая, с высокой адгезией к углеродистой стали.
• Термостойкость: до 200°C (к сухой температуре).
• Стойкость: к термическим ударам, горячей нефти и нефтепродуктам.

Преимущества Анкер Дюропокс ДТМ 80

• Максимальная химическая стойкость: фенольная основа делает покрытие инертным к воздействию сырой нефти, сероводорода и широкого спектра растворителей.
• Термостабильность: сохраняет защитные свойства и не размягчается при постоянном воздействии температур до 200°C.
• Стойкость к термоударам: выдерживает резкие перепады температур (например, при пропарке резервуаров) без растрескивания.
• Барьерная защита: высокий сухой остаток и низкая проницаемость предотвращают проникновение коррозионно-активных агентов к металлу.
• Долгий срок службы: значительно увеличивает межремонтный интервал эксплуатации емкостного парка.

Совместимые поверхности

• Углеродистая сталь (требует тщательной подготовки).

Способ применения

1. Подготовка поверхности: Очистить сталь от любых загрязнений, прокатной окалины, ржавчины и посторонних включений.
2. Обезжиривание: Удалить масляные и жировые пятна с помощью рекомендованных обезжиривателей (ОС, АС или аналоги).
3. Шлифовка: При необходимости произвести предварительную шлифовку абразивом или абразивной тканью.
4. Оптимальная очистка: Абразивноструйная очистка до степени SA 2,5 по ISO 8501-1. Это критически важно для обеспечения адгезии на горячих поверхностях.
5. Альтернативная очистка: При невозможности струйной обработки — механическая очистка по ГОСТ 9.402-2004 или ISO 8501, согласованная с поставщиком ЛКМ.
6. Контроль чистоты: Поверхность должна быть сухой, чистой, без остатков СОЖ и солевой пленки.
7. Смешивание: Смешать два компонента непосредственно перед применением до полной однородности.
8. Нанесение: Наносить материал, строго соблюдая температурный режим и жизнеспособность смеси.