Автоматический этикетировщик ЭМ05.09С

Автоматическая система для круговой маркировки с вертикальным позиционированием, оснащенная двумя головками. Наличие двух аппликаторов позволяет одновременно работать с двумя типами этикеток или значительно повысить производительность линии, обеспечивая непрерывность процесса

Тех.Характеристики:

• Точность этикетирования: ±1 мм.
• Скорость этикетирования: 45–50 шт./мин.
• Допустимый размер изделия (диаметр): 25–110 мм.
• Допустимый размер изделия (высота): 25–300 мм.
• Общий вес: около 210 кг.

Модификации

Датер с риббоном

Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности.
Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста.
Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски — оттиск не смазывается и устойчив к влаге.
Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.

Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой)

Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную пленку на подложке. Данная модификация решает эту проблему.
Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность.
Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования.

Высота Аппликатора и Узла обкатки

Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора и сопутствующего узла обкатки является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.
Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах:
180 мм — стандартное исполнение для большинства типов тары;
230 мм — расширенное исполнение для высокой этикетки;
260 мм — усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток.

Ширина конвейера

Ширина конвейерной линии может быть адаптирована под специфику тары заказчика для обеспечения максимальной устойчивости продукции при перемещении. В основе конструкции используется надежная цепь из полиацеталя (POM), обладающая низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью.
Доступные варианты ширины полотна:
82,5 мм — для компактной и узкой тары;
100 мм — универсальное стандартное исполнение;
150 мм / 190 мм — для тары среднего объема и неустойчивых флаконов;
250 мм — усиленное широкое полотно для крупногабаритных объектов

Длина конвейера

В стандартной комплектации оборудование оснащается конвейером длиной 2000 мм, что является оптимальным для большинства производственных задач.
Индивидуальные решения: При необходимости интеграции в сложные технологические цепочки или при специфических требованиях к подаче продукции, возможно изготовление конвейера увеличенной длины. Параметры и конструктивные особенности таких решений согласовываются в индивидуальном порядке с техническим отделом.

Высота конвейера от пола

Оборудование проектируется с учетом эргономики и требований существующих производственных линий заказчика. Высота транспортной системы от уровня пола гибко настраивается для обеспечения беспрепятственной интеграции в общий технологический процесс.
Диапазон высот:
900 мм — стандартное заводское исполнение;
От 700 мм до 1200 мм — возможность изготовления по индивидуальному заказу.
Широкий диапазон доступных высот позволяет закрыть потребности большинства производств, обеспечивая удобство работы оператора и стыковку с другими узлами линии (разливочными машинами, укупорами, накопительными столами).

Датчик позиционирования

Специализированная модификация, предназначенная для нанесения этикетки в строго определенное место на корпусе изделия. Это необходимо в случаях, когда на таре уже имеется ручка, литьевой шов, логотип или ранее нанесенная маркировка, относительно которых должна располагаться этикетка.
Принцип работы: Система оснащается дополнительным оптическим датчиком, который сканирует поверхность вращающейся тары. Как только датчик фиксирует контрольную точку (выступ, паз, шов или цветовую метку), контроллер подает команду на мгновенный старт аппликатора.

Итоговая цена этикетировочного оборудования формируется с учетом его конфигурации, производительности и класса компонентов. Эта сумма фиксируется в договоре после подписания ТЗ и не подлежит изменению до полного завершения обязательств.
Заказ считается подтвержденным при наличии подписанного договора и утвержденного техзадания. Сроки производства и отправки оборудования четко зафиксированы в договоре. География доставки — Россия и СНГ. Перевозка осуществляется транспортными компаниями или нашими силами. Условия, стоимость и сроки доставки рассчитываются для каждого заказа отдельно. Предусмотрена выдача оборудования со склада в Люберцах.