Причины возгорания картриджного фильтра

Фото опубликовано: ООО "БПРС", ИНН 7817318717, www.bprs-company.ru ©

По итогам испытаний на производственном участке сварочного цеха крупного промышленного предприятия, фильтрующие картриджи Фабрики Фильтров «BaltiK.» показали высокую эффективность. Фильтры предназначались для очистки воздуха при сварочных процессах, которые всегда сопровождаются образованием сварочных дымов и попаданием сварочного аэрозоля в рабочую зону. Вредные вещества, которые образуются в процессе сварки приводят к тяжелым последствиям для здоровья персонала. Поэтому, очень важно установить эффективную фильтрацию, которая включают в себя пылеулавливающее оборудование со сменными фильтрующими элементами. Одной из важных проблем при использовании фильтрующих картриджей, является защита системы ФВУ от прямого попадания искр.

В стандартных решениях по аспирации, перед фильтровентиляционным оборудованием устанавливается фильтр искрогаситель, который препятствует прямому попаданию искр, обеспечивая защиту и предотвращая возможность возгорания. В случае, если в систему вентиляции не установлены фильтры предварительной очистки, искры могут попасть непосредственно на фильтрующий картридж. Поэтому, очень важно правильно подобрать фильтрующий материал со специальным составом, в нашем случае был использован материал – композит с огнеупорной пропиткой.

Фото демонстрирует, как раскаленные частицы металла (окалина) летящие с высокой скоростью, прямым потоком направлены на материал шторы фильтрующего элемента. В результате агрессивного воздействия материал не возгорается, что подтверждает качество и высокую степень защиты. В ходе эксперимента было зафиксировано, что фильтровальный материал с огнеупорной обработкой подвержен тлению, что является естественным процессом при попадании окалины, но дальнейшего возгорания не происходит.

При закупке сменных фильтрующих картриджей, обязательно обращайте внимание на наличие у производителя сертификатов на фильтрующий материал, уточняйте характеристики и подробно описывайте рабочий процесс. Это поможет в дальнейшем избежать чрезвычайных ситуаций на производстве и обеспечит уровень безопасности, который соответствует отраслевым стандартам и нормативам.

*Внимание! Не своевременная замена фильтрующего элемента способствует излишнему налипанию масляной пыли. Масляные отложения в сочетании с пылью и механическими примесями могут саморазогреваться под воздействием высокой температуры и кислорода. При достижении критической толщины слоя и температуры возможно самовоспламенение.

В зависимости от характеристик воздушно-газовой смеси удаляемой из зоны сварки или резки мы используем следующие фильтрующие материалы: полиэстер с PTFE мембраной; полиэстер с масло и гидрофобными характеристиками; комбинированные материалы (целлюлоза/полиэстер) с огнеупорной пропиткой и др.