Ванна длительной пастеризации ВДП-500 с люком Молэ

Общие технические характеристики:

1. Геометрический объём колбы ванны: 100 ÷ 2200 л.

2. Рабочий объем ванны: 70 ÷ 2000 л.

3. Диаметр патрубка слива продукта: 50 ÷ 100 мм.

4. Патрубок залива продукта.

5. Патрубок моющей головки.

6. Тип моющей головки: ротационная (вращающаяся).

7. Потребляемая мощность: 7 ÷ 70 кВт.

8. Напряжение питания: 380 В.

9. Минимальное заполнение продуктом: 30 %.

10. Материал всех внутренних и наружных элементов ванны: нержавеющая сталь, разрешённая для применения в пищевой промышленности марки AISI 304.

Габаритные (геометрические) характеристики:

1. Габариты, Д х Ш х В: уточнять у менеджеров компании.

2. Масса: уточнять у менеджеров компании.

Характеристики перемешивающего устройства:

1. Тип: мешалка рамная с лопастями, быстросъёмная.

2. Привод: мотор – редуктор червячного типа.

Характеристики шкафа управления:

1. Функциональный цикл «НАГРЕВ – ВЫДЕРЖКА – ОХЛАЖДЕНИЕ»: Нагрев продукта до установленной температуры, выдержка температуры продукта необходимое время, охлаждение продукта до установленной температуры. Все процессы происходят в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора.

2. Частотный преобразователь: Плавный старт и остановка привода перемешивающего устройства повышает его ресурс. Возможность регулировки частоты и направления вращения перемешивающего устройства улучшает процесс перемешивания и вымешивания продукта.

3. Дополнительный таймер – реле реверса: Автоматическая смена направления вращения перемешивающего устройства по установленному времени.

Ссылка на обзор шкафа управления:

Возможное дополнительное оснащение оборудования:

1. Система нагрева (охлаждения): панельная рубашка.

2. Нагрев от внешнего источника тепловой энергии: твердотопливный; газовый котел и прочие нагревательные системы с различным теплоносителем.

3. Нагрев прямой подачей пара: Блок подачи пара через патрубок барботёра в рубашку нагрева.

Уточняйте стоимость на момент заказа. Работаем по России, ближнему и дальнему зарубежью.

За годы работы наш коллектив успешно запустил более 400 проектов как в России, так и в странах СНГ. Накапливая и анализируя статистику, мы научились считать экономическую целесообразность применения того или иного технического решения или используемого материала и комплектующих. Стали отлично понимать факторы, влияющие на формирование себестоимости конечного продукта. В своей работе мы используем только проверенные годами надежные материалы, комплектующие и технические решения. И не размениваемся на дешевую, но не эффективную технологию в угоду рынка. Поскольку прекрасно осознаем, какими последствиями может обернутся нашему заказчику неожиданная остановка оборудования при производстве. Иногда мы осознаём такие последствия гораздо лучше, чем сам заказчик. Поэтому качество и надёжность производимого оборудования мы ставим во главу угла.