Наверх
Интернет-выставка Производство России

Гранулятор / линия гранулирования полиэтилена от 100 кг/ч от производителя, г. Санкт-Петербург

Цена от 1 000 000   Мин. партия: Опт
Задать вопрос  Задать вопрос

Заказать продукцию

Заполните форму и отправьте заказ производителю   Я соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Гранулятор / линия гранулирования полиэтилена от 100 кг/ч оптом от производителя производственная компания PROFF LINE. Приглашаем дилеров.

Гранулятор (экструдер) для переработки ПНД, ПВД, стрейч. Россия.

Производственная компания "Профф Лайн" предлагает грануляторы собственного производства для переработки полиэтиленовой пленки: ПНД, ПВД, стрейч.

скачать коммерческое предложение Вы можете на сайте компании

  • Компактный дизайн – агломератор и экструдер объединены конструктивно;
  • Экономия электроэнергии – материал поступает в экструдер предварительно разогретый в агломераторе;
  • Воздушное охлаждение гранул – не требуется подвод воды и последующая сушка гранул;
  • Регулируемая скорость резки позволяет изменять размер гранул;
  • Четыре зоны нагрева с PID – регулированием температуры;
  • Минимальная термическая деструкция материала;
  • Фильтрация расплава обеспечивается с помощью сеточного узла;
  • Простота в эксплуатации и техническом обслуживании.

1.Перерабатываемый материал

ПНД, ПВД, стретч

2.Производительность

от 75 кг/ч

3.Получаемый продукт

гранула ПНД, ПВД, стрейч

4.Диаметр шнека

60 мм.

5. Установленная мощность

30 кВт

7.Габаритные размеры (*без учета системы транспортировки гранул)

2400х1400х950 мм*

Комплектация гранулятора «Line_Plast’60»:


Агломератор PL-11 kW

  • Гранулятор PL- 60х11 kW (Line_Plast’60), конструктивно объединенный с агломератором
  • Система транспортировки и охлаждения гранул гранулятораиPL’60_air
  • Пульт управления гранулятора PL’60_terminal
  • Частотный преобразователь
  • Комплект ножей гранулятора PL’60_knife
  • Шприц для смазки гранулятора PL’60_pressure_gun
  • Термопара PL’60term
  • Смазка высокотемпературная «Mobilgrease XHP 222»
  • Паспорт гранулятора Line_Plast’60_pasport
  • Комплект паспортов на покупные изделия гранулятора

Ваш бонус:
*круглосуточная техническая поддержка,
*шефмонтаж и наладка под сырье,
*обучение персонала для работы на оборудовании,
*шнековая пара, диаметр 60 – в подарок!

ГРАНУЛЯТОР «Line_Plast’ ItalPRO»

Итальянские комплектующие – гарантия качества и надежности в эксплуатации.

Производительность – от 85 кг/ч

Возможна переработка пленки с высокой площадью закрашивания
Не требует зоны дегазации (происходит выпаривание краски в агломераторе)
Отсутствие вала позволяет перерабатывать пленки от 6 мк (без наматывания)

Особенности:
*компактность,
*малое энергопотребление,
*низкая стоимость запчастей и расходников,
*наличие ЗИП на складе,
*оперативное изготовление узлов по чертежам,
*простота в обслуживании и ремонте,
*возможность контроля размера гранул,
*эффективная система фильтрации расплава.

ПОДЕРЖАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Гранулятор – срок эксплуатации 5 лет, с заменой/реконструкцией узлов вращения агломератора, ножей, шнековой пары и электрокомпонентов.
Производительность – 40-50 кг/ч
Срок поставки – 3 недели. Стоимость оборудования – 500 000 руб. (с НДС)

Более подробную информацию Вы всегда можете получить, позвонив по номеру (831)2306996, +79030436125

гранулятор, оборудование, гранула ПНД, ПВД, стрейч, гранулирование, станок, экструдер, переработка стрейч, переработка ПНД, гранулятор купить

Инструция по эксплуатации гранулятора Line_Plast

Подготовка к работе гранулятора ПНД, ПВД, стрейч

Проверить надежность и правильность подключения электропитания гранулятора.
Проверить надежность заземления.
Проверить натяжение ремней привода агломератора и шнека.
Проверить наличие смазки во всех узлах согласно карте смазки.
Проверить затяжку болтов крепления ножей агломератора.
Проверить крепление ножей узла резки гранул. При необходимости отрегулировать плотное прилегание ножей к плоскости фильеры.
Включить общее электропитание на боковой панели пульта управления.
Включить электронагреватели зон нагрева и установить на соответствующих терморегуляторах требуемую температуру согласно технологическому процессу. При достижении заданной температуры на всех зонах нагрева выдержать гранулятор при данной температуре в течение 30 минут после чего гранулятор готов к работе.
Примечание: рекомендуемая температура для материала ПЭНД – 180 С, для ПЭВД – 150 С.
В зависимости от применяемых красителей и красок (концентрата) температура плавления материалов может изменяться.

Порядок работы на грануляторе

Включить привод агломератора.
Произвести загрузку материала в бак и довести массу до измельченного состояния.
Размеры загружаемого материала не должны превышать 1000*1000мм. Допускается переработка дробленного материала размером фракции не более 10*10*2 мм.
Запрещается загрузка в бак агломератора литников. Запрещается поправлять (утрамбовывать) материал в баке агломератора предметами, которые могут повредить ножи агломератора (деревянными, металлическими предметами и т.п.).
Рекомендации: производить перемещение материала внутри бака агломератора с помощью скрученного полиэтилена в виде цилиндра (диаметр не более 50мм и длиной 750мм).
Установить ручку регулятора частоты вращения ножей резки гранул в среднее положение ( "5" ).
Включить привод ножей резки гранул.
Включить привод шнека.
При появлении расплава полимера на выходе из фильеры, включить вентилятор системы транспортировки гранул.
Продолжать загрузку материала в бак агломератора порциями.
Задача оператора заключается в поддержании массы материала в баке в плотном измельченном состоянии, при этом не перегружая эл.двигатель привода агломератора.
Примечание:
При работе на:
- вырубке от пакетов типа «майка» - количество материала должно быть таким, чтобы было видно гайку крепления ножей;
- при переработке крупногаборитных кусков пленки необходимо загружать бак полностью, т.к. за счет силы тяжести происходит подача материала на ножи;
- при «заварке» материала допускается единовременное добавление воды в бак агломератора в количестве 50-100 мл;
- если «заварки» не удалось избежать, то нужно остановить гранулятор и извлечь материал.

С помощью регулятора частоты вращения ножей резки, установить требуемый размер гранул.
В случае падения производительности, а также увеличения нагрузки на привод шнека, необходимо произвести замену сетки фильтра (предварительно выключив привод шнека).

ВАЖНО
1. Показателем эффективной работы установки является равномерный выход расплава из отверстий фильеры.
При выходе из установившегося режима возможно частичное застывание выходных отверстий фильеры, что приводит к возрастанию давления и увеличению нагрузки на элементы гранулятора.
Примечание: застывание материала в отверстиях фильеры возможно только при оставленном включенном двигателе транспортировки гранул и при выключенном приводе шнека.
В этом случае необходимо выключить привод шнека, (при этом автоматически отключается вентилятор системы транспортировки гранул) и дать фильере время для полного прогрева.
2. Включение привода шнека при непрогретой фильере приводит к поломке гранулятора.
3. Поломка гранулятора (обрыв сеточного узла и выход из строя упорного узла и электродвигателя) возможно только при перегрузке электродвигателя.
Это возникает в следствие:
- не прогретый материал в цилиндре (не соблюдение температурного режима);
- «забивание» сетки, загрязнение;
- засорение отверстий фильеры (остывание материала в отверстиях фильеры).
Все эти три фактора влекут к превышению давления расплава выше расчетного.

Устранение данных факторов:

  1. Остановить гранулятор и прогреть до температуры указанной выше;
  2. заменить сетку и прочистить отверстия фильеры.

В случае залипания гранул в системе транспортировки необходимо остановить гранулятор и извлечь материал из системы транспортировки. Как правило залипание происходит сразу после системы резки (прямоугольный отвод).
Несвоевременное устранение засорения в трубопроводе может привести к выходу из строя двигателя системы резки, а также двигателя транспортировки гранул.

Рекомендация: получение гранулы соответствующей плотности возможно при соблюдении двух факторов:
- соотношение минимальной температуры и давления (нагрузки на двигатель);
- равномерная подача и норма загрузки материала.
В процессе работы необходимо следить за показаниями температуры и нагрузкой на эл.двигатель привода шнека и агломератора.
При выходе температуры любой зоны нагрева из установленного диапазона срабатывания терморегулятора происходит отключение электродвигателя привода шнека.

Порядок остановки гранулятора для полного отключения:
а) нажать кнопку «стоп» привода агломератора;
б) выключить привод шнека и привод транспортировки гранул (при выключении шнека автоматически выключается вентилятор для транспортировки гранул);
в) кратковременное нажатие кнопки «Реверс» два раза по продолжительности не более 1 секунды;
г) выключить двигатель резки гранул;
д) отключить нагреватели и вентилятор;
е) отключить питание от оборудования с помощью рубильника.

Порядок остановки гранулятора с целью: обед, устранения мелких неисправностей (залипание гранул, регулировка ножей резки, чистка отверстий фильеры).
а) нажать кнопку «стоп» привода агломератора;
б) выключить привод шнека и привод транспортировки гранул (при выключении шнека автоматически выключается вентилятор для транспортировки гранул);
в) кратковременное нажатие кнопки «Реверс» два раза по продолжительности не более 1 секунды;
г) выключить двигатель резки гранул.
В комплект входит термопара длиной 6м.

Техническое обслуживание гранулятора

Техническое обслуживание гранулятора должно производиться аттестованным персоналом.
В процессе технического обслуживания гранулятора необходимо выполнять следующие операции:
- поддержание рабочего места переработки отходов в чистом состоянии;
- наблюдение за исправностью и работой контрольно-измерительных приборов;
- наблюдение за состояние резьбовых соединений и защитных кожухов;
- производить натяжение ремней клиноременных передач и их замену в случае износа;
- не реже одного раза в месяц проверять затяжку винтов силовых клемм пульта управления и надежность соединений в клемных коробках электродвигателей;
- замену ножей по мере их затупления;

купить гранулятор/ производители оборудования/ куплю гранулятор БУ/ гранулятор инструкция/ гранулятор производства Россия/ гранулятор полимеров

Оборудование для переработки ПНД, ПВД, стрейч по привлекательным ценам. По всем вопросам вы можете обратиться к экспертам PROFF LINE позвонив 8 831 230 69 96 или отправив запрос

Последнее редактирование: 2014-06-19 20:42:00

5 5 1 1
Задать вопрос  Задать вопрос
производственная компания PROFF LINE
производственная компания PROFF LINE
производственная компания PROFF LINE, Санкт-Петербург. Производственная компания...
Перейти на страницу производителя →

Внимание! Нас не интересуют сертификация, упаковка, транспортировка и прочий спам!

Обратиться к производителю

Аватар пользователя
Вардгес Мартиросян 22.12.2015 11:33
 0 

Добрый день,могу ли я купить у вас оборудование в кредит?
Я гражданин Армении!!!

Армения
Аватар пользователя
Только вопросы о закупке продукции. Укажите компанию и примерный объем заказа — это ускорит ответ. Контакты в тексте, критика, претензии и спам удаляются. Отзывы и коммерческие предложения публикуйте на форуме.
Адрес электронной почты и телефон будут видны только производителю.

Похожие товары

Цена договорная Рыбоводческий комплекс Ростов-на-Дону
Цена от 43 000   Станки для производства сетки-рабицы Челябинск
Цена от 576 000   Экструдер Златоуст
Цена от 256 500   Мойки для колёс «Торнадо» Тула