Испытательные прессы ИП-М и ИП-М-авто

В зависимости от класса решаемых задач машины могут выпускаться в двух вариантах: ручное управление и автоматизированное управление.

Машина испытательная ИП-М (ручное управение) оснащена современной цифровой системой измерений ASTM-Digital «Стандартная», обеспечивающей ряд новых возможностей и преимуществ:

· один диапазон измерения вместо нескольких переключаемых вручную ранее;

· более высокая разрешающая способность измерения нагрузки (Fmax /10 000);

· индикация измеряемой величины нагрузки (кН) и скорости нагружения (кН/с) на цифровом ЖК-индикаторе;

· возможность подключения к персональному компьютеру для регистрации диаграммы «Нагрузка-Время», распечатки диаграммы нагружения и архивирования результатов испытаний;

· возможность установки порога защиты для ограничения нагрузки;

· встроенный цифровой фильтр и линеаризатор обеспечивают стабильность и повторяемость результатов измерений;

· возможна комплектация датчиком для измерения перемещений опорной плиты.

Машина испытательная ИП-М-авто (автоматизированное управление) оснащена более совершенной цифровой системой автоматизированного управления/измерения ASTM-Digital «Профессиональная», обеспечивающий ряд преимуществ по сравнению с машинами с ручным управлением:

· полноценное управление процессом испытания при помощи программного обеспечения;

· два независимых канала управления/измерения: по силе, по перемещению опорной плиты (цифровой датчик измерения перемещения с дискретностью 5мкм в базовом комплекте поставки), дополнительный канал измерения по деформации образца (при комплектации экстензометром);

· высокая точность поддержания заданной скорости нагружения (не хуже ±5% от заданной величины при управлении по силе, не хуже 3±0,3мм/мин, 50±1мм/мин при управлении по перемещению);

· интуитивно понятный интерфейс;

· индикация текущей нагрузки, скорости нагружения, перемещения опорной плиты, скорости перемещения опорной плиты, деформации образца, времени испытания, угла изгиба (при комплектации приспособлением);

• визуализация процесса нагружения с построением в режиме реального времени диаграмм «Нагрузка-Перемещение», «Нагрузка-Время», «Перемещение-Время» и др..;

· распечатка протоколов, возможность архивации данных;

• возможность удержания заданной нагрузки в течение длительного периода времени (формование образцов из асфальтобетонной смеси, прессование материалов);

· возможность формирования циклограммы нагружения в соответствии с заданием (программирование ступеней нагружения, выдержка на каждой ступени, комбинированное управление как по силе, так и по перемещению опорной плиты);

· наличие режима произвольного нагружения для проведения исследования материалов с возможностью изменения векторов скорости (прямой ход, обратный ход);

· наличие режима поверки каналов измерения, в т.ч. автоматической поверки (при комплектации динамометрами типа ДОСЭ);

· наличие встроенных режимов для проведения испытаний по ГОСТ 10180, 28570, 12801 (в т.ч. новые ГОСТ Р 58406.6-2020, ГОСТ Р 58406.8-2019, ГОСТ Р 58401.18-2019 и др.), 8269, 58527-2019, 310.4, 23789, 26798, 30744, 6996, 8694, 8695, 14019, 34078, 4071, DIN EN 196-1, СТБ EN 772-1 и др.

Групповая обработка результатов по партии, возможность отбраковки образцов.

· возможность расширения прикладного программного обеспечения для проведения испытаний по различным ГОСТам или методикам согласно ТЗ Заказчика;

· автоматическая и ручная установка АвтоСТОПов по силе и по перемещению опорной плиты (исключение выхода оборудования в запредельные режимы, контроль целостности оснастки);

· возможность подключения ПИД-регуляторов (типа ТРМ и др.) для установки/чтения параметров температуры (горячая экструзия и другие технологические режимы).

Электроника систем ASTM-Digital построена на элементной базе от ведущих зарубежных производителей (ABB, Legrand, Schneider Electric, Omron, Finder) с использованием цифровых технологий обработки сигналов (для пресса ИП-50М-авто применяется контроллер DOLI, Германия), что обеспечивает их высокий технический уровень, функциональность и надежность!

В состав насосной установки входит гидрооборудование ведущих итальянских заводов (Atos, Duplomatic, Ronzio, OMT).

На заводе с 2011 года внедрена система менеджмента качества. Высокий уровень выпускаемой продукции подтвержден многочисленными наградами и дипломами с выставок, а также постоянно растущей базой наших клиентов.

Машины типа ИП-М и ИП-М-авто внесены в Госреестр средств измерений РФ под номером 54048-13, Республики Казахстан под номером KZ.02.03.05841-2014/54048-13, Республики Беларусь под номером РБ 03 03 5430 14, Республики Узбекистан под номером №02.2925-14 и Туркменистана под номером Т1654-14 .

При выпуске из производства машины проходят первичную поверку в органах Госстандарта РФ.

Цена, срок поставки, условия оплаты и доставки - по согласованию.

Комплект поставки ИП-М:

· нагружающее устройство на сжатие – 1 шт.;

· ограждение для защиты оператора от осколков при разрушении образца – 1 шт.;

· насосная установка с системой измерения ASTM-Digital «Стандартная» - 1 шт.;

• датчик давления – 1 шт.;

· рукава высокого давления – 1 компл.;

· упор для центрирования образцов – 1 шт.;

· желоб для удаления разрушенных образцов – 1 шт.;

· эксплуатационная документация – 1 компл.;

· метрологический сертификат (свидетельство о поверке) – 1 шт.;

· программное обеспечение (регистрация диаграммы «Нагрузка-Время») – 1 компл.;

· кабель для связи с ПК – 1 шт.

Комплект поставки ИП-М-авто:

· нагружающее устройство – 1 шт.;

· ограждение для защиты оператора от осколков при разрушении образца – 1 шт.;

· насосная станция с системой управления/измерения ASTM-Digital «Профессиональная»– 1 шт.;

· датчик давления – 1 шт.;

· преобразователь линейных перемещений – 1 шт.;

· рукава высокого давления – 1 компл.;

· упор для центрирования образцов – 1 шт.;

· желоб для удаления разрушенных образцов – 1 шт.;

· эксплуатационная документация – 1 компл.;

· метрологический сертификат (свидетельство о поверке) – 1 шт.;

· программное обеспечение – 1 компл.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены по согласованию с Заказчиком.

Машины могут объединяться в комплексы из двух нагружающих устройств с единым пультом управления, что позволяет получить максимум функциональных возможностей и сэкономить средства.