Водогрейный котел серии «ТВК»

Водогрейный котел серии «ТВК» от группы «УГК-Энергетика» предназначен для сжигания влажного сыпучего топлива отходов лесопиления и превращения в тепловую энергию с выдачей потребителю в виде нагретого до требуемой температуры теплоносителя (вода).

Принцип работы

Водогрейный котел выполнен по схеме с раздельными блоками:

• топка с наклонной колосниковой решеткой с системой автоматической продувки и удаления золы;
• камера дожигания мелкодисперсных частиц топлива;
• водотрубный двухходовой теплообменник с системой автоматической продувки.

Конструкция топочных камер герметична от газовой проницаемости теплозащитной конструкцией, что позволяет удерживать температуру внутри до 1400°С.

Влажное топливо с содержанием воды 50-60% поступает через специальный наклонный канал топочного устройства, где в дальнейшем за счет переталкивающего устройства топливоподачи распределяется на наклонной колосниковой решетки.

При распределении на наклонной колосниковой решетки, проходит подсушка за счет дутья подогретого воздуха и экранирующий энергии тепла арочных теплозащитных конструкций. В зоне сушки происходит отделения воды и разделения фракций.

В зоне основного горения высвобождается основная часть тепла и за счет подогретого воздуха жаропроизводительность повышается. Посредством специальной компоновки топки достигается значительная продолжительность нахождения топлива в зоне горения. Процесс горения заканчивается в зоне дожигания. Образующаяся в процессе горения мелкая зола через зазоры между колосниками решетки падает вниз, где собирается в отсеке золосборника, далее зола удаляется за счет системы продувки в отсеки временного хранения.

Рама колосников может быть с подвижными колосниками и не подвижными в зависимости от мощность водогрейного котла.

Рама колосников также разбита на зоны, опорные конструкции которых закреплены на подвижных тележках или неподвижно. Тележек имеет привод от гидравлического цилиндра, что позволяет распределять топливо по всей длине решетки, приводя в движение необходимые зоны колосниковой решетки.

Колосник имеет специальную конструкцию с коническим пазом для прохода первичного подогретого воздуха, это улучшает динамику взаимодействия нижних слоев топлива с подогретым воздухом.

При помощи отдельно передвигающихся колосников решетки создаются оптимальные условия горения, особенно для влажного материала (содержание воды до 60%), а также, без предварительной подготовки, для сильно загрязнённого топлива, дающего много золы, особенно кора. Движение колосников решётки препятствует шлакообразованию.

Колосниковая решетка полностью автоматизирована и управляется контроллером.

Колосниковая решетка имеет собственный контур водяного охлаждения, где отведенная горячая вода возвращается в систему воздухоподогревателя.

Дымовой газ поступает в водотрубный двухходовой пучок. За счет длины хода и расчету происходит снижения температуры дымового газа с 700°С до 250…180°С. Далее дымовой газ по газоходу, а также при помощи тягодутьевого устройства поступает в систему газоочистки и рекуперации. Система газоочистки и рекуперации очищает дымовой газ от искр и взвешенных частиц, а также система рекуперации нагревает воздух для подачи в топку на горения и сушку влажного топлива. Очищенный дымовой газ удаляется через дымовую трубу в атмосферу.

Циркуляцию и скорость движения нагретого теплоносителя обеспечивает насосная станция, снабженная системой автоматического управления.

Ключевые особенности конструкции

1. Допускается индивидуальное исполнение конструкции под габариты существующих котельных и строительных площадок объекта заказчика.
2. Гарантия заявленной мощности котельной установки даже при работе при неблагоприятном топливе (100% кора, с содержанием воды до 60%).
3. Механизмы подачи топлива только гидравлические приводы, цепные скребковые транспортеры, гарантирует работу в сильные морозы.
4. Водогрейный котел обеспечен функцией газоочистки и рекуператора-экономайзера для подогрева воздуха дутья на горения и сушку.
5. Наличие многоуровневой системы защиты от обратного возгорания топлива в механизмах топливоподачи.
6. Использование системы «сухого» золоудаления, что позволяет в нормальном режиме работы избавиться от зольных остатков мгновенно.
7. Применения водяного охлаждения колосниковой рамы от перегрева, а также использования нагретой воды от колосниковой рамы на подогрев воздуха дутья на горения.
8. Использования адиабатического (термодинамического процесса) многоходового топочного устройства для увеличения стабильной жаропроизводительности и до 100% завершения процесса горения топлива с минимальным выносом летучих веществ золы с дымовыми газами из топки.
9. Литые колосники с содержанием хрома не менее 20% со специальными воздушными каналами в виде конусного паза, эффективного воздушного сопла.
10. Расчет площади колосниковой решетки из расчета условий тепловой нагрузки 500 кВт на 1 м2, что отвечает долговечностью работы колосников.
11. Гидравлический привод тележек подвижной колосниковой решетки и штанги золовыталкивателя и золоудалителя из топки водогрейного котла.
12. Расчет объема топочного пространства из условий тепловой нагрузки не более 60 кВт/м³ (долговечность огнеупорной кладки).
13. Выполнение обмуровки топочного пространства высококачественным огнеупорным кирпичом, а также теплоизоляционными материалами.
14. Подогрев воздуха на горения дымовыми газами внутри камеры дожигания, без дополнительных стационарных устройств.
15. Многозонный подвод воздуха на горения на первичный под колосники, сушильный под топливо и в камеру дожигания.
16. Многозонный контроль температуры топочного пространства – оптимизация процесса горения.
17. Использование в топочном устройстве специальных зольных шахт и каналов для автоматического удаления золы, позволяющих многомесячно эксплуатировать установку без остановов для чистки в ручном режиме.
18. Применение автоматической очистки поверхностей нагрева системой продувки.
19. Сбор удаляемой золы на удаленном участки котельной в едином контейнере боксе.
20. Полностью автоматическая система управления котлом, обеспечивающая многочасовую работу оборудования без наличия дежурного персонала, с автоматическим регулированием мощности (0-100%) в зависимости от теплопотребления, а также качества и состава топлива.
21. Вывод всей необходимой информации о работе и состоянии оборудования на монитор системы визуального контроля с возможностью размещения его на пульте управления основным оборудованием котельной.
22. Годовая гарантия и сервисное обслуживание.
23. Выбросы твердых частиц Твердые частицы: 150 мг/Нм³ CO: 100-250 мг/Нм³ NOх: 250-300 мг/Нм³
24. Для сохранения тепловой энергии улучшена схема футеровки с применением диатомитовой крошки, для отражения газопроницаемости и герметизации топки. Данная технология улучшает и повышает жаропроизводительность.
25. Для высоковлажного топлива колосниковая решетка имеет 2 зоны, первая подвижная наклонная зона колосников, вторая неподвижная горизонтальная зона с шурующей подвижной планкой.
26. Увеличенное зеркало горения для низкокалорийных топлив на 30%.
27. Сжигаемость отходов лесопиления крупной фракции 250х100х5…6 мм.
28. Избежание зашлаковки пазов для прохода воздуха поддува горения.
29. Применения обратного клапана для номинальной дельты 20°C температур на входе и выходе котла.
30. Новая тепловая схема для перегретого теплоносителя (воды) до температуры 110°С отдачи потребителю

Цена согласуется на этапе проектирования. Возможен лизинг оборудования:

• Аванс от 10% до 49%;
• Срок от 1 до 5 лет;
• Вид платежей – любые (убывающие, равные, сезонные, индивидуальные);
• Сумма сделки – от 1 млн. руб.;
• Удорожание по лизингу от 4% годовых;
• Обеспечение сделки – предмет лизинга.

Доставка по согласованию транспортными компаниями, железнодорожным транспортом.